Bariery higieny

Bariera higieny ogranicza ryzyko ponownego skażenia tekstyliów po praniu. Brudny wsad trafia do urządzenia z jednej strony, a czysty jest odbierany z drugiej strony, w oddzielonej strefie.

Pralnicowirówka barierowa pierze i odwirowuje wsad w jednej maszynie. Pralnica barierowa bez wirowania wykonuje etap prania, a odwirowanie trzeba zaplanować osobno, najczęściej po stronie czystej.

D2W 18-23 kg i PRALMA BH są dobrym wyborem do mniejszych oraz średnich pralni barierowych. D2W 28-55 kg i FXB warto rozważyć przy większym obciążeniu, gdy potrzebne jest połączenie bariery higieny z efektywnym odwirowaniem. MB 70-180 kg oraz MXB są przeznaczone do dużych pralni przemysłowych, szpitalnych i usługowych z wysokim dziennym wsadem.

D2W 18-23 kg sprawdza się w pralniach, które potrzebują urządzenia barierowego dla mniejszych partii tekstyliów, ale nadal muszą zachować pełny rozdział stref. To dobre rozwiązanie dla DPS, małych pralni medycznych, oddziałów wewnętrznych i obiektów z ograniczoną powierzchnią techniczną.

Większe D2W warto dobrać wtedy, gdy pralnia pracuje na większych partiach bielizny, pościeli lub odzieży roboczej, a jednocześnie nie wymaga jeszcze największych maszyn typu MXB. Zakres 28-55 kg ułatwia zwiększenie wydajności bez rezygnacji z barierowego przepływu tekstyliów.

PRALMA BH to sztywnomocowane pralnicowirówki z barierą higieny, przeznaczone do obiektów wymagających trwałej konstrukcji i jasnego rozdzielenia strony brudnej oraz czystej. Warto je rozważyć tam, gdzie liczy się prosty, przemysłowy układ pracy oraz możliwość dopasowania rozwiązania do lokalnej technologii pralni.

FXB jest serią dla średnich i większych pralni barierowych, w których ważne są wydajność, wirowanie i powtarzalna praca. MXB jest przeznaczona do największych instalacji, gdzie pojedyncze wsady są duże, a maszyna pracuje intensywnie w układzie przemysłowym lub szpitalnym.

MB pasuje do dużych pralni barierowych, które pracują na wsadach od 70 do 180 kg i potrzebują wysokiej wydajności pojedynczej maszyny. To rozwiązanie dla obiektów przemysłowych, szpitalnych i usługowych, gdzie liczy się praca na dużych partiach tekstyliów oraz wyraźny rozdział strony brudnej i czystej.

Tak. Pralnice barierowe bez wirowania mogą być elementem układu, w którym tekstylia po wyładunku po stronie czystej są odwirowywane w osobnej wirówce dobranej do pojemności wsadu i organizacji pracy.

Taki układ ma sens, gdy inwestor chce oddzielić etap prania od odwirowania, wykorzystać osobną wirówkę po stronie czystej albo obniżyć koszt rozwiązania względem dużej pralnicowirówki barierowej. Wymaga jednak dobrze zaprojektowanego przepływu wsadu i dodatkowego miejsca na etap odwirowania.

Tak, w większych obiektach często łączy się różne pojemności i serie, na przykład mniejsze urządzenie do odzieży personelu oraz większą maszynę do pościeli. Ważne jest, aby cały układ zachował logiczny przepływ od strony brudnej do czystej i nie tworzył punktów krzyżowania tekstyliów.

Nie. Urządzenie barierowe jest częścią technologii. Równie ważne są ściana separacyjna, procedury transportu, organizacja personelu, kosze lub wózki oraz projekt przepływu tekstyliów przez pralnię.

Do wstępnego doboru potrzebne są: dzienna ilość prania, rodzaj tekstyliów, liczba zmian, wymagania sanitarne, dostępne media, miejsce na ścianę bariery oraz sposób transportu wsadu po stronie brudnej i czystej.